铁丝压块机_撕碎机|木材撕碎机|塑料撕碎机|废铁撕碎机|生活垃圾撕碎机|建筑垃圾撕碎机-河南朝辉机械设备有限公司

铁丝压块机介绍

铁丝压块机的整个生产过程在无需加温、无需加入粘合剂或其他工艺，直接通过冷压即可成型，成型的同时还可以保证原有材质不发生变化，且压制成块后投炉回收使用损耗极低，故目前广泛应用于钢铁企业、回收加工行业及有色金属冶炼行业、可再生利用行业。

压块机的操作和安全注意事项

(一）开机前的检查和准备

①操作者应熟悉掌握压块机各部分结构组成及功能系统工作顺序、工作原理。掌握电气系统、液压系统工作原理后方可操作。

②检查机械、液压、电气各连接处螺栓和螺丝是否有松动，并对其进行紧固。

③根据润滑要求向各润滑点加注润滑油。

④检查油箱内油量，油量一般为油箱容积的80%。

(二）压块机的操作顺序

填料——操作手柄——合盖——预压缩——侧压缩——终压缩——翻包——重新填料

①无负荷试运转，四个手动换向阀手柄分别处于中间位置。启动电机，此时液压油经过液压阀流回油箱，油缸无动作。

②在压缩室（料箱）内填入废钢铁。

③将控制门盖缸油缸的液压阀手柄向前推，门盖油缸动作活塞杆推动门盖关闭，对废钢铁进行初级压缩（预压），锁头插人锁头套锁紧门盖使之不反弹上浮。当压力表的数值达到系统压力后，将手柄扳至中间位置，系统卸荷停止加压。

④门盖关闭到位、锁头锁紧后，将控制侧压油缸的液压阀手柄向前推，液压油经侧压油缸阀块进入侧压油缸的后腔推动活塞杆前进，活塞杆推动侧压滑块前进，对废钢铁进行次级压缩，将所有废钢铁全部压缩到料箱前端，即高压室内，并形成窄长的松散包块，待油缸行程到位，压力表数值达到设定压力值后，将手柄扳至中间位置。

⑤侧压缸前进到位后，将控制主压油缸的液压阀手柄向前推，液压油经主压油缸阀块进入主压油缸的后腔推动活塞杆前进，活塞杆推动主压滑块前进，对废钢铁进行终级压缩，废钢铁在高压缩室最终压缩（打成）成紧密的包块，待压力表数值达到系统设定压力后，保压3~5s，然后将手柄扳至中间位置。

⑥包块打好后回程，将控制主压油缸、侧压油缸液压阀块的手柄依次扳到后位，主、侧压油缸在液压油流动方向改变作用下回程，回程到位后，将处在中间位置的门盖油缸控制手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

⑦当门盖开启到位后，将控制翻包油缸阀块手柄推至前位，再将门盖油缸阀块手柄扳至后位，翻包机构工作，将压缩室（料箱）中已打好包块翻出料箱，移走包块。

⑧翻包复位，先将控制翻包油缸的阀块手柄扳至后位，再将控制门盖油缸的阀块手柄扳至后位，翻包机构复位。

⑨将控制翻包油缸手柄扳至中间位置，然后将控制门盖油缸手柄扳至中间位置，翻包油缸停止工作。