设备简介
工作原理
技术参数
产品实拍铝屑压块机介绍
铝屑压块机是对金属轻薄料再利用的初级处理设备。便于废旧行业的储存、运输和部门的投炉冶炼。
铝屑压块机工作原理
(三）液压工作原理
所有的换向阀手柄处于中位时，高压油液经换向阀回人油箱，系统作空负荷运转。将主压缸阀手柄扳至前位，则主压油缸前进，扳至后位，则主压缸回程。将侧压缸阀(或门盖缸阀）手柄扳至前位，则侧压缸前进（或门盖盖下），扳至后位，则侧压缸回程（或门盖开启）。将门盖缸阀手柄扳至后位，翻包缸阀手柄扳至前位（或后位），翻包缸翻起（或复位）。
各液压动作工作过程如下。
(1)空负荷运转手动换向阀手柄分别处于初始位，电磁铁断电，电机启动，此时油液流回油箱，系统卸荷，油缸不工作。
(2)门盖盖下动作操作控制阀，门盖油缸推动门盖关闭，关闭同时对物料进行初级压缩，锁头插人锁头套锁紧使门盖不能上浮。待压力表示值达到系统压力后，将控制门盖阀手柄扳至原位，系统卸荷。
(3)侧压缸前进门盖关闭到位后，电磁铁通电，操作控制阀高压油经阀组进入侧压缸后腔，侧压缸前腔油经阀块也进入侧压缸后腔，侧压缸快速前进，当压力达到设定值时，侧压缸前腔油回油，侧压缸工速前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至原位。
(4)主压缸前进侧压缸前进到位后，操作控制阀，电磁铁通电。主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力值达到系统压力后，保压3~5s后，将手柄扳至原位。
(5)回程复位操作控制阀，电磁铁通电，主、侧压油缸回程，回程到位后，电磁铁断电，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖，门盖油缸回程到位后，将阀手柄扳至原位，系统卸荷。
(6)翻包操作控制阀，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室，取走包块。
(7)翻包复位动作操作控制阀，翻包缸复位。
(8)动作停止各手动阀手柄位于初始位，系统空负荷运转，压块机停止工作。
铝屑压块机技术参数
|
型号 |
630 | 1000 | 1300A | 1300B | 1300C | 1600 | 1600A |
| 公称压力（KN） | 630 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1539 | 1539 |
| 主缸内径（mm） | Φ180 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ280 | Φ280 |
| 系统压力（Mpa） | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 料箱尺寸（mm） | 1000x600x500 | 1000x700x550 | 1200x700x550 | 1200x700x550 | 1200x800x550 | 1200x800x550 | 1600x800x800 |
| 包块尺寸（mm） |
200x200 Φ150x200-450 |
250x250 220x220 200x200 |
300x300 250x250 220x220 200x200 |
300x300 250x250 |
300x300 250x250 |
300x300x300-500 | 300x400x300-500 |
| 包块比重（轻薄料）（t/h） | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 |
| 包块重量（kg） | / | / | / | / | / | 50-90 | 70-110 |
| 单次循环时间（空载）（s） | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 90 | 100 |
| 班产量（t） | 4-6 | 6-8 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 12-16 | 14-18 |
| 生产量（kg/h） | 500-750 | 750-1000 | 750-1500 | 1000-1800 | 1500-2000 | / | / |
| 电机总功率（kw） | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 出包方式 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包、侧推 |
| 控制方式 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动、半自动 | 手动、半自动 |
| 机器重量（t） | 4.2 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 12 |
| 机器外形尺寸（mm） | 3000x1800x1600 | 3200x2000x1600 | 3600x2000x2000 | 3600x2200x2000 | 3600x2400x2000 | 3950x2620x2000 | 4350x2700x2100 |
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