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废铁压块机介绍

随着对回收再利用废铁处理设备在市场上受到越来越多的青睐，并且随着这几年的发展，废铁处理设备技术已经日臻完善，废铁压块机设备就是其中一种，它是一种可以将废金属经过加压生产出块状的设备，是一机多用的设备，废铁压块机自动化程度高，产量高，价格低，操作简单，坏境无污染。

压块机结构

压块机总体结构由机械系统、电气系统、液压系统等组成。

(一）机械系统

机械系统主要由机身、预压装置、次级压缩装置、终级压缩装置、翻包装置等组成。

①机身由底座、左右侧架、前架、主缸支座、侧缸支座、后架等组成。

a.底座由厚钢板组焊而成，其作用是承载整个压块机部件和重量。底座上面安有耐磨衬板以增加其耐磨性。

b.左右侧架、前架、后架由厚钢板组焊而成，并由其围成四面结构组成压块机的框架。框架和底座组成压块机料箱。

左右侧架位于压块机两侧。后架焊接安装在左右侧架的后部，用来安装门盖油缸。前架焊于底座的前端，上面有锁头套，用于锁紧门盖上的锁头使门盖不上浮。

C.门盖、主压滑块、侧压滑块、翻包板。

门盖由钢板焊接组成块体，与门盖油缸的活塞杆连接，在活塞的带动下可以做上下运动，实现对装入料箱内废钢铁的压缩。

主压滑块、侧压滑块由钢板制成的钢块与液压油缸连接，在油缸活塞杆作用下进行前进后退动作。实现对料箱内废钢的压缩（即打包）。

翻包板由钢板制成。在翻包油缸的作用下做180°翻转运动，将打成包块的废钢块翻出料箱。

底座、左右侧架、前架、牌楼、门盖、主压滑块、侧压滑块、翻包板组成压块机的压缩工作室。压缩室内壁装有耐磨衬板，其表面均经过渗碳淬火处理以提高其耐磨性，由螺栓和框架连接便于磨损后的修整和更换。压缩室不同于料箱，料箱仅仅是盛放物料的容器，而压缩室具有前后、左右挤压打成包块、翻出包块的功能。

②预压装置由门盖、门盖部件（弹簧锁）和门盖油缸等组成。主要用于预压废钢并使料箱形成封闭的压缩室。

a.门盖利用销轴铰接于左右侧架后部的销轴套内，在门盖油缸作用下绕该轴作90°旋转运动，完成门盖的开启和闭合动作，对料箱内的物料进行初级压缩。

b.门盖油缸与门盖采用滑块连接，

利用门盖油缸、滑块、滑块锁头和弹簧的共同作用完成滑块锁头的拔出和插锁动作。门盖底部装有耐磨衬板，以提高其耐磨性能。

③次级压缩装置由侧压油缸和侧压滑块等组成，主要将压缩室内的废钢压缩成条状，以便后面进行终级打包。

由辅助支承托住尾部，以调整油缸轴线与底座平行。侧压块和活塞杆采用吊紧螺栓固定，在侧压油缸作用下活塞杆推动侧压滑块前进后退实现对料箱内的废钢铁进行次级压缩。侧压滑块前部装有耐磨衬板，以提高其耐磨性能。

④终级压缩装置由主压油缸和主压滑块等组成。主要对压缩室内的废钢进行最后压缩打包以形成紧密的包块，以提高废钢加人电炉和转炉的炉冶炼密度。

主压油缸安装在主压缸支座中，并由辅助支承托住尾部，以调整油缸轴线与底座平行。主压滑块和活塞杆采用吊紧螺栓固定，在主压油缸作用下活塞杆推动主压滑块前进后退实现对料箱内的废钢进行终级压缩打成包块。侧压滑块前部装有耐磨衬板，以提高其耐磨性能。

⑤翻包装置由翻包油缸、翻包轴、翻包轴承座、翻包板等组成。翻包轴、翻包轴承座安装在机身侧架上，翻包板经耐磨处理后，装在箱体内，利用翻包油缸活塞杆推动旋转翻包轴，来完成翻包和翻包复位动作。