全自动轮胎生产线

全自动轮胎破碎线主要设备：

1.轮胎拉丝机应用：从轮胎胎圈拉出钢丝以便轮胎可以在下一道工序直接由撕碎机进行撕碎。可以保护撕碎机刀具，延长刀具使用寿命，提高撕碎机工作效率。

2.轮胎拉丝机结构：该机由电机、液压系统、拉钩组成

3.轮胎拉丝机原理：由电机带动液压系统和油缸，拉钩连接于油缸拉杆，油泵、油缸的运动促使拉钩做往返运动。将轮胎置于拉口，拉钩伸出拉口勾住轮胎内圈钢丝部位后启动按钮。由于油缸的强大拉力，将钢丝整体拉出，而胎侧部位由于拉口的作用促使橡胶撕裂，从而达到分离钢丝的目的。

.轮胎钢丝分离机：

1.轮胎钢丝分离机应用：将100mm-100mm以内的橡胶块处理成10-15mm的橡胶颗粒,并且同时将钢丝和橡胶分离。

轮胎钢丝分离机特点：1.进料为100mm-100mm的橡胶块，出料为10=15mm的橡胶颗粒，单机产量为400-4000kg/h。

2.可以把带有钢丝的橡胶块处理成为橡胶颗粒，并且同时将钢丝和橡胶分离。由于动刀和定刀的特殊设计，该机工作效率高，刀具钢性更强，耐磨性更高，使用寿命更长久。

3.人性化设计，更安全，操作简单，保养维修方便。

 

流程

废旧轮胎→轮胎拉丝机→轮胎撕碎机→二级破碎→三级破碎→纤维分离器→橡胶磨粉机→筛分机→成品→料仓→成品打包机.

整体工作流程分为以下步骤:

拉丝机：从轮胎圈拉出钢丝以便轮胎可以在下一道工序直接由撕碎机进行撕碎。

撕碎机：撕碎机将拉丝后的整胎撕碎成3-8厘米的橡胶胶块。

钢丝分离机：将100mm*100mm的橡胶块处理成10-15mm的橡胶颗粒，并且同时将钢丝和橡胶分离。

振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回胶粉机进行二次粉碎。

磁选机：去除可能剩余的细小钢丝。

橡胶颗粒机：从钢丝分离机出来的橡胶，粉碎后粒度可以达到1毫米。再通过颗粒筛选和循环达到更细的尺寸。由于颗粒机的特殊设计，可以生产出尺寸一致的高品质颗粒，在制粒的过程中，99%的纤维被去除。

纤维分离器：去除异物和纤维。